陽気に、カラフルに、美味しく - HARIBOのバラエティ

100年以上も毎日の生活に笑顔を届けしているHARIBOのグミ。様々なフォームやフレーバーからお気に入りがきっと見つかるはず。

生産 – ディテールへのこだわり

HARIBO フルーツグミキャンディのフォーム作りは、クリエイティブなデザインアイデアと手描きのスケッチから始まります。このテンプレートをもとに、高性能フライス盤で製品模型を作成するための3D サンプルを作成します。新しいグミキャンディのデザインが完成したら、製造に使用する大量の型を作り上げます。

フォーム – 型にはめられた名キャスト

グミキャンディは、天然の果汁と植物由来の抽出液でカラフルに色付けされた熱いグミキャンディのペーストを、型抜きすることで誕生します。型抜きには、コーンスターチを平らに敷いたパウダーボックスを使います。このパウダーボックスのトレイに型を上から押しあてると、コーンスターチの表面にグミキャンディの型がつきます。コンベアベルトが、ボックスを次のステーションへと運びます。そこで、1秒にも満たないほどの速さで、型にフルーツグミキャンディの液が、ノズルで流し込まれます。

型に入れられたグミキャンディは、固まるまで、しばらく乾燥室へと入れられます。最後に、グミキャンディに光沢を与え、ひっつかないようにするためのワックスフィルムが施されます。

特殊形状 - ハイプレッシャーで

高圧を使った押出成形の製造工程は通常の工程とは多少異なります。グミホイールなどの特殊な形状を作るために、原液が型に高圧でプレスされます。型抜きで生まれたグミも、高圧押出で生まれたグミも、HARIBOで生まれたグミは毎日に生活に笑顔をお届けしています。